Eventi e Fiere 2020

Eventi - Fiere 2020 | Sygest Srl

Eventi e Fiere 2020 a cui Sygest prenderà parte

Il 2020 si prospetta un anno ricco di appuntamenti per Sygest. Già fissati sul calendario i primi eventi che vedranno l’azienda presente sia nelle vesti di espositore, a numerose fiere di settore, che come promotore di eventi/convegni organizzati per presentare le ultime novità legate alle soluzioni software sviluppate. Di seguito, facciamo una breve panoramica di quelli che saranno i prossimi appuntamenti.

 

Seminario sul software PLM (Product Lifecycle Management)

Per il 26 febbraio 2020, Sygest ha in programma un seminario sul PLM, il software che sfrutta tutti i dati di un’azienda manifatturiera al fine di migliorare il processo decisionale, dallo sviluppo alla progettazione, fino alla gestione e alla produzione.

Durante l’evento, che si svolgerà dalle ore 9:00 alle 13:00 presso il Daytona Business Hotel (Strada Giardinetto, 6 – 43044 Collecchio, PR) si potrà assistere agli interventi dell’Ing. Gabriele Copelli sull’ottimizzazione della gestione CAD e di Alessandro Fagioli, che invece mostrerà il sistema software attraverso l’ausilio di una DEMO.

 

Fiera MECSPE 2020

Dal 26 al 28 marzo, Sygest sarà presente col suo Stand C62 (Padiglione 6) a MECSPE 2020 che si svolgerà presso il quartiere fieristico di Parma. La Fiera MECSPE rappresenta senza dubbio il più grande appuntamento dedicato alle eccellenze tecnologiche applicate all’industria manifatturiera, che ogni anno riunisce i più importanti fornitori e produttori del mondo dell’automazione.

Per l’occasione Sygest presenterà la sua gamma completa di soluzioni ideate per il Service Management e per l’automazione industriale, quest’ultime sviluppate secondo il modello dell’Industria 4.0 con l’intento di ottimizzare l’interazione uomo-macchina e fornire un supporto completo e intuitivo per eliminare i tempi di fermo macchina.

Parliamo di soluzioni software innovative in grado di offrire ai vendor di macchine industriali delle nuove e vantaggiose opportunità legate alla gestione della manutenzione, proponendo allo stesso tempo dei sistemi in grado di garantire elevati standard di affidabilità e alti gradi di flessibilità associati a una forte automazione. Le suite proposte saranno:

  • MdM 4.0 (Machine-driven Maintenance) – una soluzione altamente innovativa di manutenzione preventiva evoluta ideata per il settore dell’industria metalmeccanica. Un sistema capace di mostrare in real-time e graficamente sul modello 3D della macchina, sia le criticità correnti che il tipo di manutenzione necessaria.
  • SYS Suite® – gamma completa di soluzioni software sviluppate per il service management, con moduli integrati e funzionali.
  • Company System – si tratta di un’unica soluzione che mette a disposizione diverse funzionalità di PDM/PLMCRMconfiguratore di prodotto, gestione documentalegestione dei ticket e degli interventi manutentivi dei tecnici.

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Cataloghi ricambio interattivi 3D – Ycom

Cataloghi ricambio interattivi 3D - Ycom | Sygest Srl

Creazione automatica di cataloghi ricambio interattivi 3D e pubblicazione su web e tablet – Case History Ycom

 

Nell’ambito dei cataloghi ricambio interattivi 3D oggi parliamo della soluzione realizzata da Sygest per Ycom, azienda parmense nata da una costola del Gruppo Dallara e specializzata nella consulenza e sviluppo di soluzioni in materiale composito in ambito Automotive e Motorsport.

Il progetto, nato nel 2019, aveva come obiettivo finale la creazione automatica di cataloghi ricambio interattivi 3D relativi alle auto di Ycom e la loro pubblicazione su web e tablet (MS Windows) attraverso Spare Parts Catalog Builder (SPCB), Web Spare Parts (WSP) e Digital Advanced Visualization (DAV), moduli applicativi di SYS Suite®.

Utilizzando i dati provenienti sia dal CAD che dal software gestionale, Spare Parts Catalog Builder (SPCB) è in grado di creare automaticamente i cataloghi ricambio interattivi in formato 3D. Indipendentemente dalla mole dei dati trasmessi, questa procedura avviene in tempi rapidi e con una sostanziale riduzione degli errori.

Il risultato finale è una visualizzazione grafica interattiva dei ricambi: i contenuti interattivi permettono all’utente di aggiungere i singoli ricambi al carrello semplicemente con un click sul componente richiesto o sulla distinta.


Cataloghi ricambio interattivi 3D - Ycom | Sygest Srl


Cataloghi ricambio interattivi 3D - Ycom | Sygest Srl

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DAV – Tecno Pack

DAV - Digital Advanced Visualization - Gestione Ricambi | Sygest Srl

DAV – Tecno Pack sceglie la soluzione Digital Advanced Visuali­zation per ottimizzare il servizio ricambi

 

In occasione della Fiera Cibus Tec 2019, l’azienda Tecno Pack, lea­der nel settore delle macchine confezionatrici, ha presentato un progetto innovativo e altamente tecnologico che, sfruttando la soluzione Digital Advanced Visualization (DAV) di Sygest, consente di semplificare l’identificazione e il processo di acquisto delle parti di ricambio.

Infatti, avvalendosi del software a marchio Sygest, il dipartimento di Ricerca e Sviluppo della Tecno Pack ha messo a punto un sistema interattivo che permette una visualizzazione grafica in 3D di tutte le componenti di una data macchina e delle sue parti di ricambio.

Come detto in precedenza, il sistema utilizza la soluzione Digital Advanced Visualization (DAV – modulo della SYS Suite®), un visualizzatore digitale avanzato che integra i dati e le informazioni provenienti dai software tecnici e gestionali Tecno Pack e crea un manuale ricambi interattivo per fornire al cliente un modello virtuale in 3D di tutte le componenti della macchina con la possibilità di aggiungere i ricambi al carrello semplicemente con un click.


DAV - Digital Advanced Visualization - Tecno Pack | Sygest Srl

Il passaggio dall’elenco cartaceo a contenuti interattivi 3D rende estremamente semplice l’individuazione della parte da sostituire e la successiva ordinazione, andando a migliorare l’efficacia produttiva e riducendo le tempistiche di sostituzione quindi ottimizzando il servizio.

Non solo, questa tecnologia permette di diminuire drasticamente la possibilità di commettere errori nella compilazione dell’ordine da parte del cliente, limitando ulteriormente costi e tempi di approvvigionamento. Inoltre, è possibile utilizzare questo sistema anche da remoto o tramite tablet, smartphone, iPad e iPhone.

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Web Spare Parts – Baumer

Web Spare Parts - Gestione e vendita ricambi nei formati 2D e 3D | Sygest

Web Spare Parts – Baumer sceglie la soluzione Sygest per la gestione e la vendita dei ricambi nei formati 2D e 3D

Baumer, azienda modenese leader nella realizzazione di macchine per l’imballaggio in film termoretraibile ed in cartone Wrap Around, ha deciso di puntare sulla nostra soluzione Web Spare Parts per la gestione e la vendita dei ricambi nei formati 2D e 3D.

Baumer, specializzata nella produzione di macchine meccaniche, elettroniche e combinate, è presente nel settore del packaging alimentare dal 1974 ed è riuscita ad imporsi sul mercato come azienda leader del settore, implementando al meglio i servizi di progettazione e l’assistenza post vendita, attiva H24.

Per implementare la strategia di innovazione, sempre presente nella politica aziendale della Baumer, dal 2019 vediamo un nuovo progetto mirato ad automatizzare il processo di generazione di manuali, con la soluzione Sygest “Spare Parts Catalog Builder” (SPCB).

Il software, acquisendo i dati provenienti dal software PDM e dal CAD crea automaticamente i manuali 3D, con la possibilità di selezionare i ricambi desiderati direttamente dal modello.

Per la pubblicazione dei manuali e la vendita dei ricambi, la Baumer ha deciso di optare per il portale web, un’altra soluzione firmata Sygest, il “Web Spare Parts“.

Grazie a questo sistema la gestione dei manuali e la vendita dei ricambi della Baumer sono precisi, dettagliati e sempre aggiornati, così come il lavoro delle risorse ad esse dedicate risulta essere ottimizzato.

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FMECA per la gestione ricambi

FMECA - gestione ricambi | Sygest Srl

FMECA applicata alla Gestione dei Ricambi – Whitepaper di Sygest

Utilizzare con successo l’analisi FMECA come metodo per identificare le parti di ricambio critiche di una macchina o di un impianto: è questo il tema di discussione del whitepaper in regalo da Sygest!

 

FMECA è l’acronimo dell’inglese Failure Mode, Effects and Criticality Analysis (Analisi dei Modi, degli Effetti e della Criticità dei Guasti) e rappresenta un’estensione della FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), in aggiunta alla quale include un’analisi di criticità usata per valutare, mediante opportuni diagrammi, la gravità delle conseguenze di un guasto correlate con la probabilità del suo verificarsi.


FMECA - gestione ricambi | Sygest Srl

Tale metodo identifica i potenziali modi di guasto (failure mode), i conseguenti effetti (failure effect) e le cause, connessi ad un determinato processo. Il “modo di guasto” è ciò che potrebbe succedere nel caso in cui si verificasse un’omissione o un errore in un’attività.

La metodologia FMECA è una tecnica abbastanza semplice da applicare e consiste nella scomposizione di un processo in singoli compiti, dove, per ogni compito, si cercano di individuare i possibili errori che potrebbero verificarsi e le azioni atte a prevenirli.

Ad oggi, l’analisi FMECA viene impiegata in diversi settori ed è in grado di evidenziare le modalità di guasto che hanno una probabilità di accadere relativamente alta, unita a un’alta gravità di conseguenze, sottolineando inoltre i punti deboli di un progetto, sui quali occorre intervenire con adeguate modifiche.

Nel whitepaper che ti proponiamo in regalo, spiegheremo com’è possibile utilizzare con successo tale metodologia per identificare le parti di ricambio critiche di una macchina o di un impianto, fornendo così spunti assolutamente interessanti per le aziende che operano nel settore metalmeccanico.

Whitepaper: indice degli argomenti trattati

Il nostro whitepaper sull’analisi FMECA si articola in quattro capitoli:

  1. L’analisi FMECA come metodo per identificare le parti di ricambio critiche di una macchina o di un impianto
  2. FMECA negli impianti di ingegneria
  3. Metodi correnti per definire le parti di ricambio critiche nel settore machinery
  4. FMECA applicato alle macchine automatiche

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