Packing List Photo – Webinar 10 dicembre 2020

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Packing List Photo - Webinar ZACMI | Sygest Srl

Packing List Photo – Il caso di successo di ZACMI S.p.A. | Webinar 10 dicembre 2020, ore 14:30

Giovedì 10 dicembre 2020 dalle 14:30 alle 15:30 Sygest terrà un interessante webinar su Packing List Photo (modulo di SYS Suite^®), illustrando il caso di successo legato all’azienda ZACMI S.p.A. (leader nella progettazione e costruzione di componenti e macchinari per l’industria alimentare) che da anni utilizza con soddisfazione questa soluzione per creare packing list del materiale spedito (macchine e ricambi) all’interno di casse o pallet, con associate le relative fotografie.

Per l’occasione ZACMI S.p.A. illustrerà come l’utilizzo di Packing List Photo le abbia permesso di: incrementare il livello del servizio fornito ai propri clienti, migliorare l’immagine e la corporate reputation, garantire un controllo automatico e digitale del materiale spedito.

La soluzione Packing List Photo (link) gestisce in modo totalmente completo la fase di spedizione del materiale: attraverso le nuove tecnologie (tablet e smartphone) e sfruttando un semplice QR code reader (o un qualsiasi browser web), l’utente può leggere il codice applicato sulla cassa e visualizzare le immagini che sono associate a ogni singolo articolo presente, ottenendo così un riscontro immediato ed effettivo del materiale spedito.

Questa caratteristica garantisce un elevato controllo tra materiale spedito e preparato dall’imballatore e consente di evitare numerose problematiche come: fermi in dogana, contestazioni da parte dei clienti ed errori di spedizioni. Tutto ciò si traduce in un considerevole risparmio in termini di tempo e costi aggiuntivi relativi a ritardi e/o rispedizioni.

Il perfezionamento della metodologia di imballo e spedizione comporta notevoli benefici, oltre alla riduzione dei tempi di controllo presso dogane, cantieri e clienti finali, infatti si ottiene anche la semplificazione nella comunicazione delle informazioni fra l’azienda e il cliente e tempo risparmiato dagli installatori “on field”.

Tracciare beni e oggetti

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Tracciare e rintracciare beni e oggetti

Agli inizi del 2000 divenne legge la necessità di tracciare le informazioni sui lotti e sulla provenienza della materia prima impiegata nella produzione dei prodotti alimentari. Sygest, già da alcuni anni, aveva iniziato a sviluppare applicazioni in questo ambito. La prima volta era accaduto, qualche anno prima, in un impianto di produzione di tonno in scatola dove venivano usati i primi TAG RF-ID per tracciare la materia prima, che veniva trasportata nelle varie fasi del ciclo produttivo con delle vaschette che entravano in autoclavi a temperature vicine ai 140°C.

Solo un microchip poteva resistere a tali circostanze: le etichette in carta o PVC sarebbero state annientate. Parliamo dei primi microchip a bassa frequenza che, per essere letti, dovevano quasi venire a contatto con il lettore. Visto il costo, allora quasi proibitivo, non potevano essere a perdere, ma dovevano necessariamente essere riciclate.

Con il passare del tempo e al calo del costo dei microchip, pensammo di applicare i TAG RF-ID anche nei prosciutti del Consorzio del Prosciutto di Parma con una specie di vite in plastica (alimentare) che conteneva il TAG e che veniva poi avvitata esternamente sulla parte che a Parma definiamo “il gambetto”. Anche in questo caso l’obiettivo era quello di riciclare i TAG RF-ID perché, sebbene costassero ormai circa € 1,00 cadauno, considerando il numero totale di prosciutti in circolazione, il valore complessivo risultava comunque elevato.

La vera difficoltà restava dover leggere da molto vicino il microchip: non era ancora possibile quindi leggere in un solo colpo tutti i prosciutti presenti in una scalera.

Un problema simile lo avevamo affrontato alcuni anni prima ponendo un QR-code sulla crosta del Parmigiano Reggiano (cosa che oggi, a distanza di parecchi anni, è diventato uno standard di settore). Anche il QR-code doveva essere letto da vicino con lettori ottici molto potenti e, quindi, si rilevava un costo elevato nel trasferire le informazioni e tracciarne l’avanzamento di stato.

Oggi finalmente sono presenti sul mercato TAG RF-ID UHF che possono essere letti a distanza di 5-6 metri senza difficoltà; ecco quindi che alcuni dei tanti problemi da noi affrontati in tempi pioneristici (anche nell’ambito degli indumenti ospedalieri) per tracciare i dati sono finalmente risolti e risolvibili.

Packing List Fotografica – Tracciamento

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Packing List Fotografica – Tracciamento delle spedizioni

Rimanendo sempre in tema di tracciamento dei dati, torniamo a parlare di packing list fotografica, un metodo innovativo per creare una packing list del materiale spedito all’interno di casse o pallet, con associate le relative fotografie.

Negli ultimi anni, i corrieri espresso hanno dato una svolta notevole alla modalità di spedire i pacchi, introducendo metodi di ottimizzazione e coinvolgendo l’informatica in tutti i passi del processo di spedizione. Fra i vari aspetti introdotti abbiamo il cosiddetto “tracking number” che rappresenta il numero di spedizione e che viene utilizzato per vedere, all’interno del portale del corriere, dove si trova in un dato momento un pacco e in che fase è la spedizione stessa.

Packing List Fotografica - Tracciamento spedizioni | Sygest Srl

Sygest ha voluto contribuire a questo tipo di tracciamento proponendo la packing list fotografica, in grado di aiutare le spedizioni, sia prima della partenza del materiale (evitando così che venisse spedito materiale non corretto o mancante) che nei vari step seguenti, in particolare nei casi di spedizioni dove si attraversano dogane.

La soluzione Packing List Photo nasce principalmente per implicazioni doganali: quante volte la descrizione di una parte non è sufficiente per ottenere l’approvazione della dogana, ma è necessario aprire l’imballo e quindi validare l’informazione.

L’introduzione della foto del pezzo ha decisamente migliorato questo blocco, perché un’immagine descrive una parte molto meglio di una frase. Lo stesso cliente finale, ricevendo anticipatamente le foto, può aiutare a compilare correttamente la tariffa doganale. Le foto vengono tracciate tramite un QR-code, ma anche tramite un link su un portale pubblico.

Tracciabilità e identificazione merce

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Tracciabilità e identificazione merce attraverso la tecnologia RFID – Packing List Fotografica

Il settore della logistica manifesta da tempo la necessità di disporre di un sistema di identificazione merce in grado di garantire un livello di servizio impeccabile nei confronti del cliente finale.

Per fare questo, Sygest ha deciso di implementare un sistema di tracciabilità e identificazione merce che consente di avere un maggiore controllo sulle spedizioni ed una superiore efficienza organizzativa, basandosi sulla tecnologia RFID con etichette a perdere.

Al momento il settore del Fashion è quello che ha fatto più uso della tecnologia RFID con etichette a perdere, soprattutto per gli articoli di lusso dove il costo dell’etichetta RFID è irrisorio rispetto al valore del materiale, ma la notevole diminuzione di costo può portarla anche su realtà dove il valore del prodotto è decisamente più basso. In più le nuove etichette che possono essere applicate anche sul metallo, consentono di pensare ad introdurlo anche nelle aziende meccaniche.

Sygest ha realizzato una APP innovativa pensata in prima battuta per la ricerca di un pezzo codificato con un TAG RIFD; funziona su terminali Android e andrà ad integrarsi con Packing List Photo, la soluzione ideata da Sygest per creare una packing list del materiale spedito con associate le relative fotografie.

Service 4.0 – Webinar 18 giugno 2020

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Service 4.0: parti di ricambio e manutenzione | Webinar 18 giugno 2020, ore 11:00

Giovedì 18 giugno 2020 dalle 11:00 alle 12:30, Sygest terrà un webinar dedicato al Service 4.0, concentrandosi, in particolare, sugli aspetti riguardanti parti di ricambio e loro spedizione e manutenzione suggeriti dall’impianto.

Service 4.0 - Service Management | Sygest Srl

Per l’occasione EMS Group (azienda specializzata nell’automazione delle linee di confezionamento nei settori food & beverage e vetro) spiegherà come le soluzioni sviluppate da Sygest in ambito Service 4.0 siano state in grado di fornire un grande supporto all’azienda nell’assistenza ai suoi clienti.

Nello specifico durante il webinar si parlerà di:

Gestione digitale del service e della ricambistica, grazie ai software Digital Advanced Visualization (DAV) e App Spare Parts (ASP), entrambi moduli della SYS Suite^® di Sygest.
Packing List Photo (PLP) che, in una fase delicata come quella della spedizione dei ricambi,garantisce un elevato controllo tra materiale spedito e preparato dall’imballatore evitando fermi in dogana, contestazioni da parte dei clienti ed errori di spedizione.
MdM 4.0 (Machine-driven Maintenance) una soluzione innovativa di Manutenzione Preventiva Evoluta che predispone un sistema di dialogo fra le macchine in campo e la soluzione Digital Advanced Visualization e mostra graficamente, sul modello 3D della macchina, i problemi in corso e la manutenzione necessaria.

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